產(chǎn)品描述:fyh型防腐蝕氟塑料液下泵主要參數(shù):流量范圍:3.6m³/h-100m³/h揚程范圍:15m-32m功率范圍:1.5kw-18.5kw適用介質(zhì):濃度適中的酸、堿、鹽、有機溶劑等運行溫度:-20℃—85℃ 介質(zhì)比重:≤1.5
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
---|---|---|---|
泵軸位置 | 其他 | 揚程 | >100m |
fyh型防腐蝕氟塑料液下泵
產(chǎn)品特點:
1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。
產(chǎn)品用途:
適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機或無機化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。
fyh型防腐蝕氟塑料液下泵
裝配步驟:
1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
2、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
4、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
5、將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
6、將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
7、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
8、從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
故障原因解決辦法:
1、液下泵的質(zhì)量及其它方面:由于進水流道的不合理設(shè)計使其進水條件的惡化,產(chǎn)生漩渦。會導致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會導致其發(fā)生振動。
2、液下泵葉輪晃動的原因:由于腐蝕性或者翻轉(zhuǎn)導致耐腐蝕液下泵葉輪螺帽晃動,葉輪晃動大,導致振動及噪音大。
3、液下泵軸承損壞的原因:由于液下泵長時間運行導致軸承潤滑油干掉導致軸承損壞,仔細聽辨是哪個點發(fā)出來的聲音,更換新的軸承。
4、電氣方面:電機是機組的主要設(shè)備,電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起振動和噪音。
5、機械方面:玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡,粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值,零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會產(chǎn)生強烈的振動。
6、水力方面引起:FY液下泵機組振動常見的原因則是液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。
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